ကြေးနီချွတ်

ကြေးနီချွတ်ကြေးနီအကန့်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံဖြူအလွှာပါသော သတ္တုပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သံဖြူစင်သော ကြေးနီအမြှေးပါး၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြိုတင်ကုသခြင်း၊ သံဖြူနှင့် ကုသပြီးနောက် အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားထားသည်။

ကွဲပြားခြားနားသော သံဖြူပလပ်စတစ်နည်းလမ်းများအရ ၎င်းကို လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် ပူပူစပ်စပ်အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ electroplated tinned copper strip နှင့် hot-dip အကြား ကွာခြားချက်များရှိပါသည်။tinned ကြေးနီချွတ်များစွာသောရှုထောင့်။

I. လုပ်ငန်းစဉ်နိယာမ

1) Electroplating tinning: ၎င်းကိုအသုံးပြုရန် electrolysis ၏နိယာမကိုအသုံးပြုသည်။ကြေးနီချွတ်cathode နှင့် tin အဖြစ် anode အဖြစ်။ သံဖြူအိုင်းယွန်းများပါရှိသော electroplating solution တွင်၊ သံဖြူအိုင်းယွန်းများကို ကြေးနီပြား၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျော့ချပြီး တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အားဖြင့် သံဖြူချထားသည့်အလွှာတစ်ခုဖြစ်လာစေရန်။

2) Hot-dip tinning: ၎င်းသည် နှစ်မြှုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ကြေးနီချွတ်သွန်းသော သံဖြူအရည်ထဲတွင်။ အချို့သော အပူချိန်နှင့် အချိန်အခြေအနေများအောက်တွင်၊ သံဖြူအရည်သည် ကြေးနီအမြှေးပါး၏မျက်နှာပြင်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒအရ ဓာတ်ပြုပြီး ကြေးနီအလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံဖြူအလွှာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

图片၃၇

II အပေါ်ယံလက္ခဏာများ:

1) အပေါ်ယံ ညီညီညာညာ

က) လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် tinning- အပေါ်ယံညီညာမှုကောင်းပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ယူနီဖောင်းနှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော tinning အလွှာကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည် ။ကြေးနီချွတ်. အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များရှိသော ကြေးနီအကန့်များအတွက်၊ ၎င်းသည် အပေါ်ယံ ညီညီညာညာ လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော လျှောက်လွှာအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော ကောင်းစွာ ဖုံးအုပ်နိုင်သည်။

(ခ) ပူပူနွေးနွေး တင်းခြင်း- အပေါ်ယံ ညီညာမှု သည် အတော်လေး ညံ့ဖျင်းပြီး အပေါ်ယံ အထူ၏ ထောင့်နှင့် အစွန်းများတွင် မညီမညာ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ကြေးနီချွတ်. သို့ရာတွင်၊ အပေါ်ယံ တူညီမှု လိုအပ်ချက်များ အထူး တင်းကျပ်ခြင်းမရှိသော အချို့သော အခါများတွင် သက်ရောက်မှု နည်းပါးပါသည်။
2) အပေါ်ယံအထူ

A) Electroplating tinning- အပေါ်ယံအထူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မိုက်ခရိုအနည်းငယ်နှင့် ဆယ်ဂဏန်းမိုက်ခရိုကြားကြားတွင် ပါးလွှာပြီး တိကျသောလိုအပ်ချက်အရ တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ခ) ပူပူနွေးနွေး tinning- အပေါ်ယံအထူသည် အများအားဖြင့် ပိုထူလေ့ရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဆယ်ဂဏန်းနှင့် မိုက်ခရိုမိုင်ရာနှင့်ချီကြားတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့်၊ကြေးနီကြိုးများအထူကို တင်းကျပ်စွာ ကန့်သတ်ထားသော အချို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ၎င်းသည် မသင့်လျော်ပါ။
III ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု

1) Electroplating tin plating: ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေး ရှုပ်ထွေးပြီး ကြိုတင် ကုသခြင်း၊ လျှပ်စစ် ပလပ်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်း ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ် အများအပြား လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် အတော်လေးနှေးကွေးပြီး အကြီးစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ သို့ရာတွင်၊ အချို့သောအသေးစားအသုတ်နှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် သံဖြူဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကောင်းရှိပါသည်။

2) Hot-dip tin plating: ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ သံဖြူစိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ကြေးနီချွတ်သံဖြူအရည်ထဲမှာ။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
IV သံယောဇဉ်ကြိုး-

1) Electroplating tin plating: coating နှင့် coating အကြား ခိုင်မာမှုကြေးနီချွတ်substrate သည်ခိုင်ခံ့သည်။ အကြောင်းမှာ သံဖြူအိုင်းယွန်းများသည် electroplating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ကြေးနီအကွက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်တမ်များနှင့် ဓာတုနှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် အပေါ်ယံမှ ပြုတ်ကျရန် ခက်ခဲစေသည်။

2) Hot-dip tin plating- ချည်နှောင်မှုအားကောင်းသော်လည်း အချို့ကိစ္စများတွင် သံဖြူအရည်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ရှုပ်ထွေးသော တုံ့ပြန်မှုကြောင့်၊ကြေးနီချွတ်ပူပူနွေးနွေး ပြုတ်ကျခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သေးငယ်သော ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များ ပေါ်လာနိုင်ပြီး ပေါင်းစည်းခြင်းအား ထိခိုက်စေပါသည်။ သို့ရာတွင် သင့်လျော်သောကုသမှုပြီးနောက်၊ ပူပူနွေးနွေးသွပ်ပြား၏ ချည်နှောင်မှုအားကောင်းမှုသည် အပလီကေးရှင်းအများစု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
V. သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်-

1) Electroplating tinning- ပါးလွှာသော coating ကြောင့် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်မှာ အတော်လေး အားနည်းပါသည်။ သို့သော်၊ electroplating လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ပြီး passivation ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော post-treatment ကိုလုပ်ဆောင်ပါက၊ corrosion resistance သည်tinned ကြေးနီချွတ်တိုးတက်စေနိုင်သည်။

2) Hot-dip tinning : coating သည် ပိုထူပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော corrosion resistance ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ကြေးနီချွတ်. စိုစွတ်သော နှင့် အဆိပ်သင့်သော ဓာတ်ငွေ့ပတ်ဝန်းကျင်များကဲ့သို့ ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင်၊ ပူပူနွေးနွေးနှစ်၏ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု အားသာချက်၊tinned ကြေးနီချွတ်ပိုသိသာတယ် ၅။
VI ။ ကုန်ကျစရိတ်

1) Electroplating tinning- စက်ကိရိယာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုမှာ သေးငယ်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ ပိုမိုသုံးစွဲပြီး ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အော်ပရေတာများအတွက် လိုအပ်ချက်မြင့်မားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။

2) Hot-dip tinning - စက်ကိရိယာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ကြီးမားပြီး အပူချိန်မြင့်သော မီးဖိုများနှင့် အခြားစက်ကိရိယာများကို တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှု နည်းပါးသောကြောင့် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေး နည်းပါးနိုင်ပါသည်။ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှု။

တစ်ဦးကိုရွေးချယ်ခြင်း။tinned ကြေးနီချွတ်သင်၏ လျှောက်လွှာကိစ္စအတွက် သင့်လျော်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး အစရှိသည့် အချက်များစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသောလိုအပ်ချက်အရ၊ ရှုထောင့်အားလုံး၏ ကောင်းကျိုးဆိုးကျိုးများကို ချိန်ဆပြီး အသင့်တော်ဆုံးကို ရွေးချယ်ပါ။tinned ကြေးနီချွတ်ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်။

图片၃၈
图片၃၉

စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၈-၂၀၂၄