PCBs များတွင် အဓိကအသုံးပြုသော conductor material သည်ကြေးနီသတ္တုပါးအချက်ပြမှုများနှင့် ရေစီးကြောင်းများကို ထုတ်လွှင့်ရန် အသုံးပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ PCBs ပေါ်ရှိ ကြေးနီသတ္တုပြားကို ဂီယာလိုင်း၏ impedance ကိုထိန်းချုပ်ရန် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) ကို တားဆီးရန် ဒိုင်းတစ်ခုအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အခွံ၏ခိုင်ခံ့မှု၊ ကြေးနီသတ္တုပါး၏အခြားသွင်ပြင်လက္ခဏာများသည် PCB ထုတ်လုပ်မှု၏အရည်အသွေးနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်းထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ PCB Layout အင်ဂျင်နီယာများသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောင်မြင်စွာဆောင်ရွက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် ဤလက္ခဏာများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များအတွက် ကြေးနီသတ္တုပြားတွင် electrolytic copper foil (electrodeposited ED ကြေးနီသတ္တုပါး) နှင့် ပုံသွန်းလောင်းထားသော ကြေးနီသတ္တုပြား (လိပ်ထားသော annealed RA ကြေးနီသတ္တုပါး) နှစ်မျိုးနှစ်စား၊ ယခင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ နောက်တစ်မျိုးမှာ လှိမ့်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ဖြစ်သည်။ တောင့်တင်းသော PCBs များတွင်၊ electrolytic copper foils ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး လှိမ့်ထားသော ကြေးနီသတ္တုပြားများကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဘုတ်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် အသုံးချမှုများအတွက်၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်နှင့် ကြေးနီသတ္တုပြားများကြား သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်ရှိသည်။ Electrolytic copper foil များသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်နှစ်ခုတွင် ကွဲပြားသော လက္ခဏာများ ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သတ္တုပါး၏ မျက်နှာပြင်နှစ်ခု၏ ကြမ်းတမ်းမှုသည် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။ ဆားကစ်ကြိမ်နှုန်းများနှင့် နှုန်းထားများ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ကြေးနီသတ္တုပြား၏ သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများသည် မီလီမီတာလှိုင်း (mm Wave) ကြိမ်နှုန်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် (HSD) ဆားကစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ကြေးနီသတ္တုပါး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် PCB ထည့်သွင်းမှု ဆုံးရှုံးမှု၊ အဆင့်တူညီမှုနှင့် ပြန့်ပွားမှု နှောင့်နှေးမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ကြေးနီသတ္တုပါး၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် PCB တစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ စွမ်းဆောင်ရည် ပြောင်းလဲမှုများအပြင် PCB တစ်ခုမှ နောက်တစ်ခုသို့ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော ကြေးနီသတ္တုပြားများ၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့် ဆားကစ်များသည် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ မော်ဒယ်မှ လက်တွေ့ပတ်လမ်းအထိ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ပိုမိုတိကျစွာ အတုယူရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
PCB ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကြေးနီသတ္တုပါး၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်သည် ကြေးနီသတ္တုပါး၏ စေးကပ်မှုစနစ်ကို အားကောင်းစေရန် ကူညီပေးသည်။ သို့သော် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်းသည် ဘုတ်ပြား၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနှင့် လိုင်းပုံစံတိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အချိန်ပိုကြာအောင် ထွင်းထုရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ တိုးမြှင့်ထားသော etching time ဆိုသည်မှာ conductor ၏ ဘေးထွက် etching နှင့် conductor ၏ side etching တို့ကို ပိုမိုပြင်းထန်စွာ ပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော လိုင်းဖန်တီးမှုနှင့် impedance ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုခက်ခဲစေသည်။ ထို့အပြင်၊ circuit လည်ပတ်မှုအကြိမ်ရေတိုးလာသည်နှင့်အမျှ signal attenuation တွင် copper foil ကြမ်းတမ်းမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ထင်ရှားလာသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများတွင်၊ conductor ၏မျက်နှာပြင်မှတဆင့်လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများကိုပိုမိုထုတ်လွှင့်ပြီးပိုမိုကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်သည် signal ကိုပိုမိုရှည်လျားသောအကွာအဝေးသို့သွားစေပြီး၊ ပိုကြီးသောလျော့ပါးမှုသို့မဟုတ်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအလွှာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အစေးစနစ်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လုံလောက်သော တွယ်တာမှုရှိသော ကြေးနီသတ္တုပြားများ လိုအပ်ပါသည်။
ယနေ့ PCB များရှိ အပလီကေးရှင်းအများစုတွင် ကြေးနီအထူများမှာ 1/2oz (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 18μm)၊ 1oz (35μm) နှင့် 2oz (70μm) ခန့်ရှိသော်လည်း၊ မိုဘိုင်းပစ္စည်းများသည် PCB ကြေးနီအထူကဲ့သို့ ပါးလွှာစေရန်အတွက် မောင်းနှင်အားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ 1μm၊ အခြားတစ်ဖက်တွင် 100μm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ကြေးနီအထူများသည် အပလီကေးရှင်းအသစ်များ (ဥပမာ-မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်းနစ်၊ LED အလင်းရောင်စသည်ဖြင့်) ကြောင့် ထပ်မံအရေးကြီးလာပါမည်။ .
5G မီလီမီတာ လှိုင်းများအပြင် မြန်နှုန်းမြင့် အမှတ်စဉ် လင့်ခ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ကြမ်းကြမ်းပရိုဖိုင်းနည်းပါးသော ကြေးနီဖောင်များအတွက် လိုအပ်ချက်သည် သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 10-2024